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工业铝型材的主要生产流程

发布时间:2019/10/28 11:12:16 浏览量:59

工业铝型材第一类:常用流水线铝型材,这个非常普遍;第二类,倍速链铝型材;第三类,导轨铝型材。这些基本上全部用在输送线上的,只是针对的输送行业不同。其它行业用的工业铝型材开模的也有。下面我们就来看看工业铝型材的主要生产流程。


1、熔铸是工业铝型材生产的首道工序。


①配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。


②熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。


③铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。


2、挤压:挤压是工业铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

 

工业铝型材的主要生产流程


3、上色(此处先主要讲氧化的过程)


氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加工业铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。


其主要过程为:


①表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。


②阳极氧化:经表面预处理的工业铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。


③封孔:所谓封孔就是将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。


了解工业铝型材的主要生产流程,对于我们甄别工业铝型材产品质量有很好的帮助。如果你有工业铝型材采购需求,欢迎在线咨询湖南元拓建材集团。

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